對于激光打標的實際應用來說，激光束聚焦在材料表面，用fθ透鏡進行標記。fθ透鏡的特性是能夠在整個平面上保持聚焦，而不是只聚焦在一個點上。激光束由一對由計算機控制的反射鏡引導通過fθ透鏡。激光束可以聚焦在fθ透鏡指定的平面內的任何材料上，如果激光波長和材料之間匹配良好，結果將在材料上留下標記。該標記可以是圖形圖像、文本、機器可讀代碼（即條形碼、UID代碼或2D代碼）或任何其他可想象的標記類型。不同的激光類型適用于不同的材料。例如，如果想要標記木材，這種材料的比較好光波長是二氧化碳激光器產生的光波長。如果想要標記金屬，比較好波長將是YAG或光纖激光器產生的波長。待標記的材料決定了所需的激光器類型。沒有一種激光能很好地適用于所有材料。環(huán)保激光技術，無損打標，守護產品完美外觀。成都眼鏡激光打標加工

激光打標的優(yōu)點聚焦后的極細的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現的工藝。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預。激光能標記何種信息，只與計算機里設計的內容相關，只要計算機里設計出的圖稿打標系統(tǒng)能夠識別，那么打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。成都眼鏡激光打標細節(jié)決定成敗，激光打標顯真功。

(3)激光束采用直接驅動和導向方法。激光可作旋轉、傾斜、上下左右移動等運動，能加工工件的垂直面和復雜表面；而且直接驅動沒有空程，精度高。將激光的控制和機器人相結合，用機器人來移動或多軸線方式方式翻轉光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。(4)采取多級快速反應的防撞措施，光束導向裝置接觸工件時，運動系統(tǒng)立即停機，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護；碰撞后能快速而簡單地恢復工作，減少了碰撞引起的停機時間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。

激光打標技術原理（圖1）是通過短波長激光改變材料外表面分子結構，從而在對應的打標位置上顯示出設置好的信息內容，不會對加工材料造成機械變形和受熱變形。激光打標技術是通過改變材料表面的性狀進行打標，打標信息不容易刮掉，只需要插電無需要特殊耗材，且加工效率非常高，比較大直線打標速度可以達到10000mm/s以上，該技術完美彌補了傳統(tǒng)打標技術的各個工藝缺陷，近年來受到各種輕、重工業(yè)企業(yè)的熱捧。與傳統(tǒng)打標技術對比，激光打標技術由此顯現出的效率高、節(jié)約材料并且不會掉色等優(yōu)勢。希德光科技，用專業(yè)激光技術，點亮眼鏡的每一個細節(jié)。

激光標記的工作原理是使用聚焦光束標記材料表面。當激光與材質的曲面接觸時，它會改變材質的屬性和外觀。這種集中光束只針對特定區(qū)域，使激光打標機能夠在幾乎任何表面上創(chuàng)建精確、高質量、高對比度的標記，易于讀取或掃描。該功能使激光打標非常適合精度和持久性對成功至關重要的應用。那為什么要使用激光打標呢？激光打標對與生產廠家來說有很多優(yōu)勢，無論是基本的零件標識和品牌標記，還是從生產到售賣的完整可追溯性。使用激光打標機直接進行零件打標，可提供耐用、可讀的標記。激光打標有以下優(yōu)勢：提高運營效率和生產率，減少浪費和停機時間在整個供應鏈中提高可視性和問責制比較大限度地減少高昂的成本，如質量和假冒問題以確保市場參與者遵守行業(yè)法規(guī)。**高效的眼鏡激光打標，由成都希德光精心打造。成都希德激光打標加工廠家

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一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等，用以自動地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實現工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調運和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導引小車、工業(yè)機器人及**起吊運送機等。(3)計算機控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統(tǒng)，其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS成都眼鏡激光打標加工