2025-08-27 01:35:50
某家電模具生產線使用的傳統清洗機,每月需更換 3 次清洗液,成本高昂。廣州逸在智能科技將新型電解材料技術應用到設備后,為該生產線帶來了改變。升級后的設備,清洗液使用周期從 10 天延長至 13 天,每月只需更換 2 次。按每桶清洗液 800 元計算,一年節省成本 9600 元。同時,新設備清洗效率提升,洗衣機面板模具的清洗時間從 25 分鐘縮至 20 分鐘,生產線日產能增加 300 件。作為源頭工廠,公司技術團隊還定期回訪,根據生產線的模具更新情況,微調設備參數,讓技術成果持續適配生產場景。逸在 DOUBLE-EASY,水汽混合技術,清洗很徹底。深圳模具水路清洗設備批發
航空航天領域的模具,水路設計極為復雜,彎道多且接口規格特殊,傳統清洗設備的接頭難以適配。廣州逸在智能科技作為源頭工廠,為某航空航天模具廠定制了專屬清洗接頭。這些接頭采用強度合金材質,能精細對接模具的特殊接口,確保高壓水流順利進入每一條水路。在清洗某航天部件模具時,設備通過定制接頭深入復雜水路,將殘留的脫模劑徹底清理,使模具冷卻效率提升 25%,保障了航天部件的精密成型。公司技術團隊多次深入工廠車間,測量水路接口參數,反復測試接頭性能,打造出完美適配的產品,體現了源頭工廠強大的定制化能力。杭州模具水路清洗機直銷模具冷卻不均勻?廣州逸在清洗機,清水路助產品質量穩。
模具生產線停機一小時,企業可能損失數萬元。廣州逸在智能科技構建了覆蓋全球的售后網絡,國內在東莞、蘇州、天津設立3大服務中心,配備20輛服務車,承諾200公里內4小時到達現場。在海外,與12個**的本地服務商達成合作,提供7×24小時遠程技術支持。某東南亞模具廠設備出現故障,公司通過視頻指導當地技術員更換配件,2小時恢復正常運行。作為源頭工廠,公司還建立了龐大的備件庫,儲備5000余種常用配件,確保快速響應維修需求,讓全球客戶都能安心使用設備。
汽車模具冷卻水路堵塞會導致模具溫度不均,直接影響產品良率。逸在智能的模具水路清洗機,如何助力車企實現降本增效?1. 汽車模具清洗三大痛點熱節失控:水垢堆積導致局部過熱,鑄件氣孔率增加15%5;維護成本高:傳統拆卸清洗單次耗時>8小時,影響產線周轉;環保壓力:化學清洗劑排放面臨年罰款超50萬元風險。2. 逸在智能的解決方案在線清洗技術:無需拆卸模具,直接連接水路接口(支持DN15-DN50管徑)9;智能測漏系統:清洗前自動檢測水路氣密性,定位泄漏點(精度±0.01mm)4;數據追溯:記錄每次清洗參數(壓力/時間/流量),生成清洗報告。食品行業放心用,廣州逸在智能科技,清洗機助力衛生達標。
注塑模具的水路堵塞是工廠常見難題,水垢、鐵銹堆積會導致冷卻不均,使產品成型周期延長 20% 以上,還易出現縮痕、變形等缺陷。廣州逸在智能科技作為源頭工廠,研發的模具水路清洗機專為解決這一問題而生。該設備通過高壓水流配合電解作用,能深入 0.5mm 的細微水路,將水垢分解為可溶性物質,再由超聲波震蕩剝離管壁殘留雜質。某塑膠廠使用后,模具冷卻效率提升 30%,每天多產出 500 件合格產品。作為源頭工廠,可根據模具水路布局定制清洗接頭,適配不同品牌模具,設備價格比代理商低 15%,還提供上門調試服務,讓生產更高效。施耐德部件助力,廣州逸在智能科技,清洗機性能更穩定。杭州模具水路清洗機直銷
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除了精選部件,逸在智能還通過嚴苛的生產流程與測試標準,確保每一臺設備的品質。在組裝環節,技術工人嚴格按照 ISO9001 質量管理體系的要求進行操作,對每一個接線端子、每一處連接管路都進行細致檢查;成品下線后,設備需經過 72 小時連續滿負荷運行測試,模擬各種極端工況,只有通過振動、高溫、濕度等多項測試的產品才能出廠。這種 “部件 + 工藝” 的雙重保障,讓設備的平均使用壽命達到 8 年以上,遠高于行業 5 年的平均水平,大幅降低了企業的設備更換成本。深圳模具水路清洗設備批發