隨著檢漏方法和技術發展，越來越強調檢漏的定量要求，舉例：產品質量管理體系要求，項目驗收要求，計量活動要求。所以標準漏孔被采用。但是在標準漏孔使用溯源方面存在著太多的定義方面的模糊甚至錯誤，根據本人多年在該領域的實際經驗特此做了一定的總結供行業人士參考。 這里標準漏孔是廣義上的標準漏孔，是指所有檢漏儀和檢漏系統用來定量或量值溯源經過標定的漏率標準器。按照使用方式和分為：真空漏孔，正壓漏孔和壓差漏孔。本資料漏率不僅限于真空檢漏量值的溯源。標準漏孔在制冷設備檢漏工作中很關鍵 。南京全系列漏孔

零流量閥門標準漏孔，自研手動一體化設計閥門，零泄漏氣室小、衰減小，微通道漏孔(E-3~E-10)Pa·m3/s，特點：適合大漏率、高真空、四級質譜等、適合昂貴氣體、保證氣體純度的場景、很多年不用充氣、不使用時一定要關閉閥門，用途：可能用于真空系統或相關設備的校準、檢測或模擬泄漏。漏孔在真空技術中常用于測試真空系統的密封性能等。特性：漏孔的特性通常包括其泄漏率、穩定性、可重復性等。這些特性對于確保真空系統的準確性和可靠性至關重要。江蘇標準漏孔接口多大標準漏孔可用于教學實驗中的演示環節。

溫度對于標準漏孔的性能有著明顯的影響，多數的漏孔需在規定的溫度范圍內來使用，以保證泄漏率的穩定性。部分高精度漏孔會配備溫度補償裝置，從而減少環境溫度波動的影響。標準漏孔的校準需要依托正規計量機構，通過與更高等級的標準裝置來比對，確定其實際泄漏率，并出具校準證明，確保量值的溯源性。長期存放的標準漏孔需注意防潮、防塵，避免通道堵塞或材料老化。使用前應檢查外觀是否完好，必要時進行重新校準，確保性能符合要求。

滲氦型標準漏孔是利用氦氣對石英大多數玻璃或四氟乙烯有高的滲透性這一特性制作。此類型漏孔對污染不敏感；長時間內漏率穩定；漏率可以做得很小。滲氦型標準漏孔的充裝氣體為氦氣，其漏率范圍一般在10負5-10負13Pa·m3/s之間。此外，滲氦型標準漏孔的示值允許偏差為±15%，溫度補償約為3%/°C，并且具有優異的抗堵塞能力和長時間內漏率穩定的特性，出口閥門為手動(選配)，接口為KF25/M14*1.5(內)或定制，出口為真空，可重復充氣。年衰減率根據漏率的不同而有所差異，例如，對于10-7Pa·m3/s的漏率，年衰減率小于或等于10%/y;對于10-8Pa·m3/s的漏率，年衰減率小于或等于3%/y;以此類推，直到10-12Pa·m3/s的漏率，年衰減率小于或等于0.1%/y。標準漏孔是真空檢漏領域不可或缺的基準工具。

檢漏儀內置標準漏孔的優點是漏率穩定：檢漏儀自帶的滲氦漏孔，溫度系數一般為3.0%~4.0%/℃，由于天氣原因不同的溫差，以及檢漏儀內部開機前后內部相對封閉環境的溫度變化等，均會對漏孔的漏率影響相對較大，而且滲氦漏孔的穩定時間非常長，通常來說是需要幾個小時的，這必然會造成檢漏儀上的偏差； 上海東貝真空采用的是微通道毛細管技術它的溫度補償小于0.3%/℃，可以忽略溫度補償（溫度變化10℃漏率變化相當于滲氦漏孔變化1℃）。標準漏孔連接接口有多種規格可供選擇。福州可調標準漏孔

漏孔大小直接決定泄漏量及影響程度。南京全系列漏孔

氦質譜檢漏法氦質譜檢漏技術出現在第二次世界大戰中，經過不斷的改進發展，氦質譜檢漏技術已經成為迄今靈敏、方便的檢漏手段。我國質譜檢漏儀的檢測精度已經達到了10-14Pa·m3/s，國外質譜檢漏儀檢測精度達到了10-16Pa·m3/s。質譜檢漏法的原理是利用不同質荷比（m/e）的離子在磁場中受洛倫茲力不同而做圓周運動半徑不同的原理，將不同質荷比的離子分開，在相應半徑上收集到示蹤氣體，如果被檢件出現泄漏，則會檢測到示蹤氣體離子，再通過相應計算得出漏率大小。氦氣在空氣中的含量低，又是惰性氣體，使其成為了常用的示蹤氣體。利用氦質譜檢漏儀進行檢漏的方法很多，較早的是噴吹法，以后逐漸出現了氦罩法、真空室法、檢漏盒法、真空室累積法、背壓法及前級泵出口采樣法等多種氦質譜檢漏技術方法。南京全系列漏孔

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