JJF 1946-2022 《鹵素檢漏儀校準規范》,規范條文解釋：本規范適用于可檢漏率為（1.0×10-6 ~1.0×10-4）Pa.m3/s的鹵素檢漏儀的校準，其他制冷劑的檢漏儀也可以參考本規范執行。解釋：與目前鹵素檢漏儀校準用標準器（鹵素標準漏孔）的可溯源范圍相適應，待發布的正壓漏孔校準規范使用范圍（10-6~10-4）Pa.m3/s，與檢漏儀的實際測量范圍（1-10）g/a對應。測量標準：測量標準為提供某種特定鹵素氣體的已知漏率的鹵素標準漏孔，如表所示，鹵素標準漏孔應具有定位槽以便于檢漏儀定位。解釋：通常配備多個標準漏孔，一個標準漏孔對應一種示漏氣體，根據被校檢漏儀選擇相應的標準漏孔。漏孔是影響設備密封性的常見問題之一。青島鹵素漏孔偏差

隨著檢漏方法和技術發展，越來越強調檢漏的定量要求，舉例：產品質量管理體系要求，項目驗收要求，計量活動要求。所以標準漏孔被采用。但是在標準漏孔使用溯源方面存在著太多的定義方面的模糊甚至錯誤，根據本人多年在該領域的實際經驗特此做了一定的總結供行業人士參考。 這里標準漏孔是廣義上的標準漏孔，是指所有檢漏儀和檢漏系統用來定量或量值溯源經過標定的漏率標準器。按照使用方式和分為：真空漏孔，正壓漏孔和壓差漏孔。本資料漏率不僅限于真空檢漏量值的溯源。揚州氣密性漏孔型號檢測漏孔時可借助適用儀器，能更精確地找到滲漏位置。

可調通道型漏孔是一種具有特定技術、規格和特點的漏孔，?它是屬于實漏型漏孔，?可調通道型其漏孔元件是通過物理節流形成的漏氣通道。?這種漏孔能夠通過所有氣體成分，?因此在使用時需要使用純氣體以獲得所需氣體的漏率。?可調通道型漏孔產品的應用：氦質譜檢漏真空和正壓吸法校準、模擬實際漏孔漏率，實際漏孔漏率的確定。可調通道型漏孔產品廣泛應用于氣體分析、?真空技術、?流量測量等領域，?以及產品的質量控制和過程監控。

標準漏孔是漏率溯源標準的總稱。根據不同應用行業，不同檢漏儀器類型漏孔種類繁多，分類方式也多種多樣。漏率范圍也從微漏率10-13Pa.m3/s的氦標準漏孔到做泄漏標準用的10NL/min空氣壓差漏孔,范圍寬廣。標準漏孔按照對應檢漏儀種類來分：真空氦漏孔，冷媒正壓漏孔，空氣壓差漏孔等，分別對應氦質譜檢漏儀，鹵素（冷媒）檢漏儀，壓差檢漏儀等。按照漏孔元件類型可以分為:滲(氦)透型漏孔,通道型漏孔.其中滲透型漏孔主要用于真空氦漏孔,有玻璃,四氟乙烯等材料.通道型漏孔如金屬毛細管、拉伸的玻璃毛細管、金屬壓扁管、粉末燒結和微孔板等.按照漏孔結構和應用又可以分為有源漏孔和無源漏孔.也可以分為定值漏孔和可調漏孔.所以標準漏孔種類繁多,針對每個產品應用領域都要滿足具體的技術要求和應用場景.本公司長期致力于提供所有檢漏需要的溯源標準(標準漏孔)的解決方案和產品服務.標準漏孔使用前需檢查接口及外觀完好性。

冷媒標準漏孔組(適用于計量院及第三方校準機構）R32/ R410a/ R22/ R134a（常用的4種氣體），概述：鹵素檢漏儀是一種以氟、氯、溴等鹵族元素作為示漏氣體的檢漏儀器，其測量范圍一般為（0~300）g/a。解釋：為何3g/a較小可檢漏率即鹵素檢漏儀的靈敏度，是衡量檢漏儀性能的關鍵指標;鹵素標準漏孔一般溯源下限為(1~2)g/a;經咨詢大量鹵素檢漏儀用戶得知客戶關鍵側漏點為3g/a;每次校準前應確認本底對鹵素檢漏儀校準的影響，若本底過大，必要時開窗通風后清零，若無法通風，則等本底穩定后清零;校準時切忌鹵素檢漏儀附近風量過大，且盡量頂住標準器的泄漏口，確保鹵素標準漏孔的放出的示漏氣體全部被吸入。標準漏孔性能受環境壓力因素直接影響。揚州可調標準漏孔什么氣源

標準漏孔存放需保持干燥潔凈的環境條件 。青島鹵素漏孔偏差

檢漏儀內置標準漏孔目前通常是廠家提供的鋁制滲氦標準漏孔， 漏率一般是10-8 Pa·m3/s量級， 東貝真空制作的內置標準漏孔是采用微通道毛細管的通道型漏孔。檢漏儀內置標準漏孔的特點是抗震抗摔，使用壽命較長：檢漏儀自帶漏孔為滲氦漏孔，泄漏元件是玻璃滲透膜，非常容易破碎損壞，而且不能充氣重復使用，廠家建議一般2年更換一次漏孔，上海東貝真空采用的微通道毛細管通道型漏孔，抗震抗摔，使用壽命一般為滲透膜材質漏孔幾倍甚至更長。青島鹵素漏孔偏差

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