CCT測試通常有幾個不同的階段，如鹽霧、干燥、濕潤，伴隨溫度升高。一些OEM還將零件進行零度以下冷藏；也有一些則在CCT測試前對部件進行礫石破壞。所以這與NSS相比，是一個更極端的測試。CCT也是評估其他類型腐蝕(如電偶腐蝕)的有效測試方法。幾乎每個OEM都有自己的CCT測試方法，并為所需的表面防腐保護提供開發和設計指導。此外，幾乎所有的緊固件標準組織也都有CCT規范。根據規范要求，以及零件在車輛上的位置和幾何形狀的不同，定義的周期可以是一天或一周。行業中有各種各樣的CCT規范，沒有一個統一的行業標準。此外，該行業的CCT規范彼此之間并沒有很好的相互關聯。它們可以是高度多樣化的。腐蝕試驗標準如ASTM、ISO等規定了詳細的測試方法和評價指標。上海氣體腐蝕試驗標準

CCT鹽霧箱測試指南：由于CCT鹽霧測試箱的測試過程相對復雜，并且包含多個循環暴露步驟，這往往會導致人們混淆。為了幫助操作者更好地理解CCT暴露測試條件在各步驟中可能產生的差異，以及促進不同實驗室之間在測試結果上達成一致，我們提供了以下測試指南。使用參照樣品：如果可能，參照樣品(測試過，已知性能的樣品)應和被測樣品同步進行測試，如有可能較好使用多種參照樣品。參照樣品有助于評判被測樣品的測試性能。參照樣品的使用可以幫助將重復測試的測試條件的參數標準化，也能對不同的重復測試的結果比較進行指導。剝落腐蝕試驗價格腐蝕試驗對橋梁建設意義重大，能預測鋼材在復雜氣候與交通荷載下的腐蝕壽命，指導維護策略。

恒載荷試驗：利用砝碼、力矩、彈簧等給試樣加上一定的載荷而達到加載的目的，這種加載方法稱為載荷法。這種加載應力的方式往往被用來模擬工程構件可能受到的工作應力或外加應力。可采用直接拉伸加載，也可對彎曲試樣加載實現恒載荷的應力腐蝕試驗。恒載荷法雖然加載是恒定的，但試樣在暴露過程中由于腐蝕和產生裂紋其橫截面不斷減小，因此斷裂面上的有效應力是不斷增加的。與恒變形試驗相比，必然導致試樣更快斷裂。所以，恒載荷試驗條件更為嚴苛，試樣壽命更短，SCC的臨界應力更低。直接拉伸加載較簡單的方法是把試樣的一端固定，在另一端直接懸掛砝碼。對于大截面的強度高金屬材料，可以采用杠桿系統加載。實驗室試驗用的較多的是小截面試樣。與大截面試樣相比，對引發SCC具有更大的敏感性、可以更快地獲得試驗結果、試驗操作比較方便的優點。彎曲試樣加載又可分為三點加載、四點彎曲加載和懸臂梁加載三種。

預防：應力腐蝕的機理仍處于進一步研究中。為防止零件的應力腐蝕，首先應合理選材，避免使用對應力腐蝕敏感的材料,可以采用抗應力腐蝕開裂的不銹鋼系列,如高鎳奧氏體鋼、高純奧氏體鋼、超純高鉻鐵素體鋼等。其次應合理設計零件和構件，減少應力集中。改善腐蝕環境，如在腐蝕介質中添加緩蝕劑，也是防止應力腐蝕的措施。采用金屬或非金屬保護層，可以隔絕腐蝕介質的作用。此外，采用陰極保護法見電化學保護也可減小或停止應力腐蝕。電力行業，腐蝕試驗評估輸電線路金具在惡劣氣象條件下的耐蝕性，降低線路故障風險。

應力腐蝕試驗方法：恒變形試驗：恒變形法是使試樣發生一定的變形，對它在試驗環境中的SCC敏感性進行評定的方法。這種方法所使用的試樣形狀和手段很多，常用的有U形、C形環、彎梁試樣等，一般利用卡具或螺栓固定試樣的變形以加載應力。這種方法的優點是簡便、經濟、試樣緊湊，適合于在有限空間的容器內進行長時間的成批試驗。這類試樣通過塑性變形至預定形態，應力來自加工變形產生的殘余應力。應力大小隨材料的力學性能、成形及加工硬化性能等而異。在這類試驗中有許多是定性的，應力不能測知，一般應力大于材料的屈服強度。因為生產中設備的殘余應力也常達到或超過屈服強度，所以這類試樣較符合實際情況，適合于工程選材試驗。另有幾類固定應變試樣可以預先確定應力大小，通常在彈性應力范圍內，也有些達到塑性范圍。恒變形試驗方法根據不同的樣品又可分為彎梁法、C形環法、音叉試驗法、U形彎曲法和CBB法。腐蝕試驗數據需要與現場實際腐蝕情況進行對比驗證。上海氣體腐蝕試驗標準

腐蝕試驗發現異常數據時需要重復測試以確認結果可靠性。上海氣體腐蝕試驗標準

斷裂力學試驗：斷裂力學試驗方法采用帶有預制裂紋的試樣，通常是在光滑試樣上用機械方法加工一個切口，然后用疲勞載荷在切口根部產生裂紋，也可用機械突入法等方法產生裂紋。然后對試樣加一定載荷并置入環境中進行試驗。采用預制裂紋試樣，把線彈性斷裂力學應用于應力腐蝕試驗，可以確定金屬材料在特定介質中的臨界應力場強度因子KISCC和裂紋擴展速率da/dt，確定構件中可允許的較大缺陷尺寸及構件的壽命。斷裂力學方法的優點是，試驗簡單、試驗周期較短；通過KI可以準確地確定裂紋頂端的應力狀態；不同形狀試樣的試驗結果具有可比性；試驗結果的重現性較好；可在工程設計上用于**評定和壽命評估。斷裂力學所用的預制裂紋試樣提供了有利于裂紋發展所必須的介質電化學條件，從而縮短了孕育期。上海氣體腐蝕試驗標準

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